СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Загрузочный шнековый транспортер с завальной ямой и подъемной лебедкой

Выгрузной желоб, который может быть отрегулирован к установке на любую сторону машины

Внешние места смазки, доступ к которым обеспечен без демонтажа защитных ограждений

Перфорированные внутренняя и внешняя стенки, изготовленные из нержавеющей стали Aisi 430, с отверстиями разных диаметров (без дополнительной цены)

Гайки и болты для крепления перфорированных панелей из нержавеющей стали

Гайки и болты для общей сборки оцинкованных элементов

Центробежный вентилятор с реверсивными лопастями с низким уровнем шума

Рама и механические части, подверженные эффекту износа, защищены оцинкованным покрытием

Принудительный очиститель отходов с набором сменных решет с перфорацией разного размера

Карданные валы, включая вал от трактора

Топливный бак с входным и выходным фильтрами

Дизельная горелка двух- или трех стадийная с автоматическим управлением

Аналоговый или цифровой термостат для автоматического управления рабочей температурой и температурой зерна с автоматическим срабатыванием в случае перегрева

Электрощиты, смонтированные в шкафах с наивысшей степенью защиты IP 65

Электрический генератор (на машинах с ВОМ)

Один независимый электрический двигатель для каждой функции (на электрических машинах)

Автоматический выключатель горелки после завершения процесса сушки

Сенсор, показывающий достижение уровня максимальной загрузки и автоматический выключатель выгрузки (на электрических машинах)

Автоматический выключатель машины после цикла охлаждения (на электрических машинах)

Диаметр цилиндра 2,5 и 3,0 м. Емкость камеры сушки от 14 до 23 м³.

Шнековый конвейер, усовершенствованные и эффективные вентилятор и горелка.

Небольшие размеры, практичность и легкость в транспортировке.

ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛОК FRATELLI PEDROTTI

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА УЗЛОВ

Система обеспечивает автономную эффективную работу на протяжении около 400 часов для универсальных машин с карданным валом, и около 600 часов для электрических машин. Система включает следующие элементы (как показано на следующем рисунке):

- Электрический насос, соединенный с емкостью для смазки объемом 4 - 5 кг (поз. 1)

- Система распределителей смазки (поз. 2)

- Сенсор, определяющий момент прохода смазки (поз. 3)

Насос имеет электрический привод (12 вольт или 24 вольта) от электродвигателя, установленного на машине.  Уровень масла в специальной емкости всегда хорошо виден благодаря вращающемуся внутри скребку.  Заполнение емкости производится с помощью внешнего приспособления для смазки, оснащенного специальным фильтром. Таким образом, ёмкость не нужно  открывать. Это можно сделать вручную с помощью обычного насоса для смазки или с помощью компрессора.  Интервал между закачками регулируется и определяется операторами на предприятии, а программа записывается на контроллер, расположенный в шкафу управления.

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ

Все зерносушилки ПЕДРОТТИ могут быть оснащены системой аспирации. Это – отличительная особенность нашей конструкции. Сегодня 80% новых сушилок ПЕДРОТТИ оснащены данной системой, что свидетельствует о её высокой полезности. 

ПРИНЦИП ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ: Условные обозначения: 1) Зона извлечения  2) Заборные трубопроводы  3) Заборный насос  4) Клапан регулировки мощности  5) Сушильные трубопроводы  6) Циклон  7) Очищенный воздушный поток  8) Пыль и примеси в продукте

Система может собрать и отвести пыль, поступающую из установки. Она работает с помощью вытяжного вентилятора мощностью 3 или 4 л.с., который подхватывает примеси на выходе вверху центрального шнека. Пыль и примеси передаются в циклон с целью сбора и опускания их по системе ПВХ-трубок диаметром 160 или 200 мм. Циклон может быть размещен на расстоянии до 15 м от машины, в наиболее подходящем и практичном месте. 

В самых критических условиях, например, в непосредственной близости от жилых помещений, система сбора и удаления пыли может быть заменена промышленным рукавным фильтром. 

ТЕПЛООБМЕННИКИ

Система непрямого нагрева исключает смешивание сушильного воздуха и выхлопных  газов. Это решение обеспечивает получение высококачественного зерна и полное отсутствие примесей. Применение системы непрямого нагрева не является обязательным в большинстве стран. Однако, не стоит отрицать, что за последние годы участники рынка – фермеры, пищевая промышленность – стали обращать больше внимания на экологический аспект технологии сушки зерна. 

Как ответ на это внимание, Pedrotti сейчас предлагает широкий модельный ряд зерносушилок с непрямым нагревом серии “COMPACT”. Современный дизайн, компактная структура, применение ценных материалов (трех различных типов стали) для оптимизации передачи нагрева, позволяют преодолеть все традиционные препятствия, которые происходят с теплообменником (высокая дополнительная стоимость; высокий расход горючего; низкий порог рабочей температуры). Как результат – гораздо более конкурентоспособная цена и теплопередача не менее 90%.

Теплообменник “Compact” установлен внутри сушилки и не увеличивает обычные габариты машины. Рабочая температура может достигать 80/90°C. 

ВНИМАНИЕ! Машины, оснащенные теплообменником, имеют максимальную тепловую мощность на 20% меньше по сравнению с машинами со стандартным огневым нагревом. Этот фактор никак не влияет на производительность машины  при сушке культур, требующих температуру сушки низкую или ниже средней (до 100°C) – как, например, рис, подсолнечник, рапс, соя, пшеница и ячмень. 

Для культур, требующих температуру сушки высокую или выше средней (более 110°C) – как, например, фуражная пшеница или кукуруза – более низкая максимальная тепловая мощность этих машин приводит к увеличению продолжительности сушки по сравнению с машинами, использующими прямой нагрев. Разница во времени сушки составляет около 15%. Фактическое потребление топлива в основном не изменяется. 

Пример: сушка кукурузы. Машины с прямым нагревом работают при температуре 130°C – 135°C. Такая температура обеспечивает компромисс между конечным качеством продукта и скоростью сушки. С другой стороны, машины с теплообменником не могут работать при температуре свыше 110 °C, поэтому время сушки дольше. 

ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ЦИКЛОВ

В электрических версиях зерносушилок ПЕДРОТТИ может быть реализована высокая степень автоматизации при использовании опции  “Mastermatic”.  Она включает автоматическую остановку машины в конце сушильного цикла; старт выгрузки с помощью приводного вентиля и начало новой загрузки после завершения выгрузки продукта.  Пульт управления и все настройки легко контролировать с помощью современного программируемого контроллера, дисплей с задней подсветкой удобно вмонтирован в панель управления машиной. Система обеспечивает простой интуитивный способ программирования остановки машины после выполнения заданного числа циклов.

ОХЛАЖДАЮЩИЙ СИЛОС

Все зерносушилки ПЕДРОТТИ могут комплектоваться охлаждающими силосами для экономии энергоресурсов и ускорения цикла сушки.  Вентиляция силоса позволяет осуществить снижение влажности на 2 процента и нарастить объем дневного производства на 25%. Поэтому применение данного устройства целесообразно и полезно. Его легко соорудить, и мы рекомендуем это делать в наиболее современных сушильно-складских центрах, где необходимо ускорить цикл сушки.  Управление силосом охлаждения (вентиляция и разгрузка) может быть встроено в автоматизированную систему управления силосом.

ПРОТИВОПЫЛЬНОЕ УКРЫТИЕ

СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПОДЪЕМА

Систему домкратов, которая обеспечивают переход сушилки из рабочего положения в транспортное, можно заменить системой гидравлического привода, быстрой, простой и исключительно удобной для пользователя. Основу системы составляет гидрораспределитель. Гидрораспределитель включает в себя две пары электроклапанов, поршень увеличенного размера для центрального шнека и гидравлический двигатель для канатной лебедки для верхних втулок. Кроме того, в систему гидравлического подъема входят две трубы высокого давления с быстросъемным соединением для подключения к заднему гидровыходу трактора и сигнальный кабель со штепсельным соединением к трактору.

Оператор управляет работой посредством радиоуправляемой кнопочной панели, соединенной с приемным терминалом, установленным на машине. Данная опция служит для обеспечения работы на безопасном расстоянии, но в зоне полного визуального контроля. 

СИСТЕМА SMS ОПОВЕЩЕНИЯ

Система SMS-оповещения информирует оператора сушилки посредством СМС уведомлений на мобильный телефон о сбоях, делающих продолжение работы сушилки невозможным (негативные сообщения), или об окончании цикла сушки (позитивные сообщения). Например: «сушка завершена», «охлаждение завершено» или «разгрузка завершена». Устройство устанавливается на главной панели зерносушилки и работает посредством стандартной Сим-карты мобильного телефона.  Предусмотрена возможность сохранения в памяти устройства до трех телефонных номеров, на которые будет происходить рассылка сообщений.  Это эффективная и безопасная система постоянного контроля работы сушилки, исключающая постоянное присутствие оператора на объекте.

ОЦИНКОВКА БУНКЕРА

Эта опция теперь доступна для всех моделей с емкостью бункера до 27. 

Гальванизированная рама поставляется в стандартной комплектации наряду с другими гальванизированными элементами (труба и основание загрузочного лотка, трубы центрального шнека и др.). 

Горячая гальванизация значительно увеличивает сопротивляемость изделия коррозии и гарантирует, что срок эксплуатации сушилки без повреждений и деформаций составит более 30 лет. 

ГОРЕЛКА PEDROTTI

Трехфазная модуляционная  дизельная горелка «Pedrotti»  Данная опция доступна сейчас для моделей серии «Large» и «Super», ранее такие горелки устанавливались только на машины серии «XL».  Модуляционная горелка работает под контролем PLC, что позволяет регулировать ее мощность от минимальных до максимальных значений полностью автоматически до момента ее полной остановки или перезапуска.  Данная система делает возможным сушку различных культур, требующих различных температурных режимов, без замены форсунок.  Замена одной или более форсунок требует последующей перенастройки подачи топлива и воздуха для избегания проблем их неправильного смешивания. Эта процедура, по мнению операторов, очень сложна и неудобна.  При использовании модуляционной горелки, оператор только устанавливает желаемую температуру сушки на контрольной панели сушилки, без дополнительной настройки горелки.

СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Эта система разработана только для машин с электроприводом (все модели). Сенсорный экран делает ненужными традиционные механизмы запуска на панели сушилки.  На дисплее с подсветкой отображаются все кнопки управления сушилкой, а также все параметры и данные процесса сушки (температура воздуха сушки, температура зерна, установленное время охлаждения, прошедшее время и т.д.). Все эти функции легко отслеживаются благодаря интуитивно понятному интерфейсу. Сенсорная панель также оборудована собственной встроенной программной памятью, что позволяет значительно расширить контрольные функции устройства и сохранить индивидуальные настройки процесса сушки. Одним нажатием кнопки на экране процесс возобновляется без изменений настроек. Опция доступна в версиях с размером экрана 6 или 10 дюймов. На стадии завершения разработка сенсорного экрана с веб-приложениями (дистанционное видение на ПК, смартфон, планшет и т.д., дистанционное управление рабочими параметрами, дистанционное выключение, дистанционное внесение изменений в программное обеспечение).

ПОТОЧНЫЙ ВЛАГОМЕР

Датчик непрерывно осуществляет контроль уровня влажности зерна, загруженного в сушилку. Сенсор располагается на стенке внешнего бункера сушилки. Собранные показания влажности отображаются на цифровом дисплее, установленном на панели управления сушилкой. 

Погрешности в показаниях влагомера могут быть скорректированы в большую или меньшую стороны с помощью независимых замеров влажности собственно зерна или путем синхронизации с эталонным влагомером. Поточный влагомер может быть соединен непосредственно с горелкой, с тем, чтобы горелка автоматически отключалась, когда влажность зерна достигнет заданного уровня. 

Использование влагомера дает возможность отслеживать процесс сушки в режиме реального времени и избегать проблем, которые могут возникнуть, если определять конечную влажность продукта только по температуре агента сушки и температуре продукта. Поточный влагомер запрограммирован на распознавание и сохранение в памяти показаний влажности 6 различных культур. 

Опция доступна не только для новых машин; она может быть также установлена на сушилки, бывшие в эксплуатации, причем как с приводом от ВОМ трактора, так и с электроприводом. 

ДВОЙНАЯ ТЯГА

Сушилки обычно оснащаются электродвигателем или валом отбора мощности трактора. Это взаимоисключающие системы. Для клиентов, которые нуждаются в обеих системах тяги, Pedrotti предлагает решение, включающее в поставку сушилки с электродвигателем также электрогенератор с соответствующими характеристиками, укомплектованный мультипликатором и валом отбора мощности. Электрогенератор, установленный на машине, может работать как обычная электрическая машина там, где существует достаточное количество электрического тока. В отсутствие такой возможности электрогенератор будет использоваться посредством карданного вала, соединенного с трактором. Электрогенератор будет обеспечивать необходимый ток для работы машины. На меньших моделях электрогенератор может быть установлен прямо на машину (см. рисунок А). Для больших моделей данная опция не предлагается по очевидным причинам размеров. Для данных моделей электрогенератор поставляется как отдельное устройство на опорной раме с вилочным захватом или передвижной (см. рисунок выше). 

Данное решение имеет два больших преимущества: 

a – Машина в электрическом исполнении более проста с механической точки зрения, чем машина, имеющая привод от ВОМ трактора. Меньшее количество механических узлов означает более простое техническое обслуживание, меньшие риски возникновения неисправностей, а в электрическом исполнении - наличие более современных автоматических органов. 

b – По окончании сезона использования сушилки на весь оставшийся год можно использовать электрогенератор, который незаменим в сельскохозяйственном предприятии в случае коротких замыканий. 

Имеется также и другое предложение: сушилка с приводом от ВОМ трактора с добавлением электродвигателя, который заменяет трактор там, где есть электрический ток (см. рисунок В). 

Речь идет о решении, которое предлагается для тех машин, которые уже были поставлены ранее с приводом от ВОМ трактора, когда клиент впоследствии выражает желание оборудовать сушилку электродвигателем. Данное решение более дорогое и не предлагает вышеназванных п

ХАРАКТЕРИСТИКИ

*Производительность выражена в м3 влажного зерна (лущеного в случае с кукурузой) с указанным содержанием влаги, и является расчетной, выведенной на основе принципов сушки, полученных результатов на полях. Возможные изменения параметров, вызванные физиологическими факторами зерна (размеры зерен, химический состав, сорт, степень созревания) излишними примесями, неблагоприятными климатическими условиями и т.п.